焊接平台规格值得信赖,苏州速易德

这种组合夹具的突出优点是：

　　模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用少的模块，就可以实现各种快速***和夹紧的功能。

　　柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的***和夹紧功能。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。拼装快速，装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。

　　控制系统原理自动焊接控制程序放置工件于夹具上→手动夹紧工件→焊枪进给→焊机起弧一定时间后→工件旋转进行自动焊接→焊完所设置的焊接长度后→工件自动停转→收弧→焊枪退位→夹具松开→卸下工件。

　　整个控制程序用继电器实现，在满足可靠性的基础上，降低了制造成本。

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　　铸铁平台的自然时效也被称为时效。但这种时效不属于铸铁平台热处理工艺。焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。自然时效的优点是铸铁平台尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。缺点是生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现铸铁平台毛坯件内的缺陷，已逐渐被淘汰。铸铁平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级的铸铁平台每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

　　焊接平台是铸铁平台的一种，人们会考虑到焊接平台的材质和硬度，简单说一下焊接平台的硬度检测。这种组合夹具的突出优点是：三维立体设计：模块中的立柱，直角块可用于向三维空间拼接，便于生产各类立体构件。焊接平台出厂中要将检测的铸铁平板放置在平稳处，然后将检测仪器放置在铸铁平板上。检测的仪器包括：横梁：沿平板工作面对角线方向安装，它应具有足够的刚性;垫块：用来支承横梁;砝码支座：它安置在平板工作面***，与横梁不应有任何连接;砝码(载荷);扭簧比较仪：安装在横梁中部。